价格知识你了解多少？可曾听说过碳纤维加固吗，下面加固工程为您介绍碳纤维布加固施工工序及工艺；

 1.被加固混凝土外表处理 (1) 外表处理应达到三个意图：确保结构本体与纤维布结实粘结，除锈、去污、净化处理混凝土外表的老化部位；运用结构胶修补裂缝、填补孔洞、调整高差、削除尖角，确保碳纤维布粘结在可靠的基底上。

(2) 钢筋露出部位须做防锈处理，如损伤程度严峻，应采取办法补救。

(3) 裂缝修补。若裂缝在5mm以上，选用高强水泥砂浆灌注；裂缝宽度大于0.1mm、小于5mm，选用专用化学裂缝灌注胶灌注裂缝，以低压慢打针为主，固化后打磨润饰平坦；裂缝宽度小于0.1mm，选用封缝胶外表封闭。

(4) 外表修补：被粘混凝土面如有缺点、孔洞或蜂窝麻面，应选用修补胶修补。

①缺点或孔洞修补。原结构施工中或后期运行中使结构发作缺角、孔洞、蜂窝麻面，要用修补胶修补。

②高差调整。由于模板错位发作混凝土外表高低差，亦在张贴纤维前修复。大面积可用高强砂浆，局部位置则用修补胶修补。

(5) 外表尘垢和碳化物处理。以盘式打磨机、喷砂、高压水冲洗等方法，将外表处理成平坦规整、无松动、无脆弱碎块及无污物的外表，油脂类污物用中性洗涤剂脱脂，用高压气枪清除尘埃，粘结纤维布前混凝土外表要充分枯燥。

(6) 修角加工。为避免内凹角处纤维布在粘结时简单剥离或扯起，可选用修补胶泥修补成圆角，圆角半径R应满意标准要求。

对于棱形柱或尖利外凸角结构，在尖角处的纤维会有较大的应力会集，简单使碳纤维折断，因此必要进行处理。可用研磨机将棱角润饰成半径R的弧形。用修补胶做外表润饰，用弧形量具检测，确保润饰角半径R满意标准要求（特种结构按相关标准要求）。

2.底胶涂布

(1) 运用底胶的意图，在于加强混凝土与纤维布或修补胶之间的粘结性，底胶能够浸入混凝土，添加混凝土的外表强度。

(2) 环境温度、湿度和混凝土外表的枯燥程度影响底胶粘结功能，施工环境温度应不低于5℃，湿度应不高于85%，混凝土外表含水量应在10%以下的枯燥情况。

(3) 一次配胶量不宜过多，一般情况制造好后在45- 60min内用完；胶的拌和选用低速机械拌和，拌和时或许发热，拌和时刻不宜过长，以3min为宜。

(4) 涂胶选用滚轮毛刷均匀涂敷，涂敷量由底胶的品种和混凝土外表情况而定，底胶的浓度较低，一般用量标准为0.25一0.3kg/m2；底胶应涂敷1-2道，如混凝土碳化严峻，渗透量大时，需添加涂敷次数。以指触承认枯燥后，再持续下道工序（一般需求一天时刻维护）。

3.修补胶修补混凝土

(1) 运用修补胶的意图是确保施工面平坦，混凝土面与纤维布之间没有气泡鼓胀发作，应对混凝土面凹凸、孔洞及高差修整。

(2) 底胶在指触干后当即修补，如时隔10日以上，运用修补胶前须用砂纸打磨做外表处理；如遇蜂窝麻面，在混凝土外表应全面涂敷修补胶；用量视外表情况而不同，一般用量为0.5～1.5kg/m2；一般维护24h固化，承认固化后再持续下道工序；因混凝土内部气体使修补胶施工面发作气泡时，用角磨机将气泡研磨平坦。

4.浸渍胶涂底

(1) 涂敷浸渍胶的意图是使混凝土与纤维布粘结。施工注意事项：要使浸渍胶充分渗透，选用专用滚轮单向滚压纤维布，起拱部位和角落部分简单发作空气滞留，运用专用带齿除泡滚筒除去滞留空气。

(2) 固化时刻，每次胶的混合量应以在施工时刻内要涂布面积核算，拌和充分，应特别注意混合容器的底角部分难拌和处。

(3) 涂敷应均匀，涂敷胶量以渗透纤维布为标准，胶不宜多，剩余胶用专用设备挤压出来，涂敷量视混凝土外表情况和纤维布规格不同而不同，一般一层用量为0.5-0.7kg/m2。

5.张贴纤维布

(1) 张贴纤维布的意图是对工程结构进行补强加固，施工注意事项是：要确认受力方向，纤维张贴方向与受力方向共同，不能弄错；纤维布一定要铺设平坦，不能褶皱，不能曲折；浸渍胶要用专用滚压轮滚压渗透，并扫除气泡。

(2) 裁剪尺寸须包含纵横向重叠部分，剪裁下的碳纤维不能折叠，张贴前卷滚在半径R≥80mm的圆滚上，免折损；裁剪好的纤维布，若当天用不完，应放置在无尘、枯燥、无日光直射处密封保管。

(3) 纤维布要沿定位线张贴，多层张贴应逐层进行，待第一层固化后再粘第二层，不得一次张贴多层纤维布；在一处张贴多块纤维布，应先粘中心的一块，然后向两头扩展；碳纤维布在外凸角张贴时，不要让纤维布折损受伤；在内凹角张贴时，选用半径相同的橡皮滚轮，挤压凹角，以免扯离力使凹角处纤维扯起；滚压时沿受力方向滚压不要往返用力。

(4) 纤维搭接长度。在纤维方向一般规定为100mm（日本道路工程及住宅工程规定为200mm)；与纤维垂直方向两块之间无须搭接（也有要求搭接30mm以上的）；在张贴的纤维布面积中间，若有开口设备、铁板等阻挡时，纤维布的剪裁应事先计划，并对这些削弱的部位做好补强预备。

(5) 维护。室外施工时为了不使雨水、尘埃附着在纤维布上，须用塑料布维护。纤维布粘上后，用塑料布覆盖24h以上进行维护。平均温度10℃以下，初期固化时刻约2d；平均温度10～20℃，初期固化时刻约1-2d；平均温度在20℃以上时，初期固化时刻约1d。完全固化要求时刻较长，一般固化80%以上就可以受力。平均温度在20℃以上时须固化7d;平均温度在10℃时须固化14d才干受力运用。

6.涂刷浸渍胶

(1) 意图：表层保护，或为下一层纤维布的粘结作预备。

(2) 上涂后到固化前，检查纤维布有无浮起、鼓胀或脱落，若有应马上修整。

(3) 浮起、鼓胀部分，在未固化前，用脱泡滚朝纤维方向推碾，将气泡排出去；若浮起、鼓胀现已固化，可采取开排气孔，用打针器灌胶充填。

7.外表涂饰

(1) 意图：避免树脂胶白化现象。外表浸渍胶受紫外线、臭氧影响会发作老化和白化。

(2) 有耐火要求时，需用石棉灰浆或水泥砂浆抹面（可在浸渍胶固化前，在纤维布外表粘豆砂石子糙化）。

(3) 需求缓冲车辆等抵触碳纤维外表时，可设置砂浆防护层或挂网浇筑一层高强混凝土处理，使防护层和纤维布得到充分的附着强度。

(4) 如有五颜六色美化装饰要求时，可用五颜六色胶或五颜六色涂料。

8.碳纤维补强加固施工质量检查和检验

(1) 施工开端前，应承认碳纤维片材和胶粘剂、底层树脂、找平资料的产品合格证、质量检验陈述，各项功能应满意检验标准要求。

(2)资料功能抽样检验

①碳纤维片材：当工程运用的碳纤维数量大于1000m2时，每1000m2用量提供一次料质检（包含抗拉强度和弹性模量）陈述，检验数量不少于3组（每组试样数量为5个）。工程运用的碳纤维片材资料数量少于1000m2时，可引用本年度内其他项目运用同批产品时抽检的质检陈述，若无此陈述，也应抽检一组。其检验成果应符合检验标准的要求。

胶粘剂：当工程的胶粘剂用量在1t以下时，应作一组试样进行正拉粘结强度检验；用量在1t以上时，应每吨（不足1t，按1t计）添加1组实验；每组试样数量应不少于5个。受检的胶粘剂应由独立实验室人员在不少于两个包装单位中随机抽取，经混合后用于制造试样，其实验成果应符合检验标准的要求。

（3）粘结质量不符合要求需割除修补时，应沿空鼓最边缘将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100mm大小之相同碳纤维资料，用相同粘剂，补贴在原处，其施工过程及做法应按要求进行。

(4) 正拉粘结强度达不到要求时，应将抽样检验所代表的部位的碳纤维复合材，悉数剥去重做。贵州加固特种工程施工就找专业从事各类建筑加固，建筑加固就找bat365在线唯一官方网站！

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